進(jìn)入粗銑工序前，首先按照預定的端頭榫型指令，控制粗銑主軸軸向移動(dòng)伺服電機，將粗銑主軸系移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位，實(shí)現換刀，完成上述步驟，進(jìn)行端頭粗銑工序，然后精銑主軸系按照指令也移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位，完成上述指令，進(jìn)行精銑加工，完成精銑加工后，端頭送料臺按照指令移動(dòng)，快速回到鋸切加工位，控制系統發(fā)出預設指令，步進(jìn)電機按照指令運行，依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉180°，并依靠靠尺到相應旋轉位，然后重新回到工作位，端頭夾緊氣缸夾緊，重復上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位，然后回到人工操作位，取下加工好的門(mén)窗材，送至縱向銑型工位。本設計主機結構的優(yōu)勢在于人工干預少，自動(dòng)化程度高，能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。
負責雙端銑崗位范圍內的日常管理，確保作業(yè)現場(chǎng)整齊安全，符合運營(yíng)環(huán)境管理要求;
負責該職位的事故和緊急情況的報告和現場(chǎng)處理。
主要危害和危險因素（危險源）
鐵屑：在雙端銑加工工件時(shí)，飛濺的鐵屑可能會(huì )對人的皮膚或眼睛造成傷害。
吊裝：電機故障，電磁吸盤(pán)故障，吊索損壞等易導致的物體墜落傷害。行車(chē)啟動(dòng)太快，物體飛出撞出而造成人身傷害。
裝夾：工件裝夾及翻轉時(shí)掉落和毛刺擦傷割傷。
機械損傷：機器旋轉時(shí)，可能會(huì )對人體造成機械損傷。
其他傷害：在生產(chǎn)和操作時(shí)發(fā)生的其它傷害。
1. 省刀具成本。它兩個(gè)銑刀盤(pán)旋轉方向相反，可以用完刀粒的八個(gè)角，而單頭精銑機只能用到四個(gè)角，用完只能丟棄或賣(mài)廢品，極為浪費。
2. 省人工成本。由于單頭精銑機對于操作者的技術(shù)要求較高，一般的新手沒(méi)有幾個(gè)月時(shí)間很難熟練，以致于工人薪資居高不下，而且很難招到合適的人，以致于許多小企業(yè)主只能是親自上陣。而縱向雙端銑對工人的要求低，數控系統簡(jiǎn)單易學(xué)，即使是新手也能輕松學(xué)會(huì )，工人薪資也相對較低。
3. 此外，一個(gè)工人可輕松操作2-3臺縱向雙端銑，而單頭精銑機只能操作兩臺！簡(jiǎn)單算一下：雙頭的比單頭的快4倍，如果工人的工資均為七千，假設使用單頭精銑機每日利潤為250元，每月凈利潤為7500；縱向雙端銑每天每臺凈利潤為1000，則每月凈利潤可達到3萬(wàn)以上，如果操作兩三臺呢？
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